粉末噴塗的特征
1、粉末噴塗工人的勞動強度明顯降低,由於采用自動化流水線作業,靜電粉末噴塗廠,上料方式以(yǐ)及夾具的使用(yòng)方式已經(jīng)得到(dào)明顯簡化,提高了生(shēng)產效率,也降低了勞動強(qiáng)度(dù);
2、對(duì)毛料的表麵質量(liàng)要求標準有明顯(xiǎn)降低,金屬噴塗加工廠,粉末塗層並且可以完全(quán)覆蓋型(xíng)材表麵的擠壓紋(wén),掩蓋一部分鋁(lǚ)合金型材表麵的瑕疵,提高鋁(lǚ)合金型材成品的表麵質量;
3、塗膜(mó)的一些物理(lǐ)指標較(jiào)其他表麵處理膜有明顯(xiǎn)提高,如硬度、耐磨性,抗老化可有效地延長鋁合(hé)金型材的使用壽命。


靜電噴塑的(de)技術原理(lǐ):
是(shì)運(yùn)用電暈放電表象使粉末塗料吸附在工件上的。其進程是這麽的:粉末塗料由供粉體係借壓縮空氣氣體(tǐ)送入噴槍,在噴槍前端加有高壓(yā)靜電發生器發生的高壓(yā),當抵達必定厚(hòu)度時,噴塗多少錢,因為發生(shēng)靜電架空作用,便不持續吸附,然後使全部工件獲(huò)得必(bì)定厚度的粉末塗層,然後通過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化,即(jí)在工件外表構成堅固的塗膜(mó)。意圖:將粉末塗(tú)料(liào)均勻地噴塗到工件(jiàn)的外表上,分(fèn)外工件(包括(kuò)容易發生靜電屏蔽的方(fāng)位)應當選用高性能的靜電噴塑機來完畢噴塗。


靜電噴塗工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表(biǎo)麵(miàn)生成一層抗腐(fǔ)蝕且能夠增加噴塗(tú)塗層(céng)附(fù)著力的“磷化(huà)層”。
主(zhǔ)要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有(yǒu)油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的(de)灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜(jìng)電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工(gōng)件的表麵上,合肥噴(pēn)塗,特殊工件應該采用高性能的靜電噴塑(sù)機來完(wán)成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫(wēn)度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化(huà),從而得到(dào)我(wǒ)們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品(pǐn)。


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